气动执行器工作原理,气动执行器选用依据

气动执行器结合了独特的风格，先进的技术，精密的加工制造，经济实用，节省空间、模块设计、可直接安装其它附件，增加效率和经济性。

气动执行器常规数据：

最大额定气源压力为8bar,最小气源压力为2.5bar。

使用温度：标准：-20℃(-4°F)至+80℃(+176 °F)

高温：-15℃(+5°F)至+150℃(+302 °F)

低温：-40℃(-40°F)至+80℃(+176 °F)

使用气源：经过干燥过滤或加油润滑的洁净空气，非腐蚀性气体。

A缸体外侧面2个独立行程限位调节螺栓在2个开关方向进行±5°调节，使执行器在全开位置时与阀门开关位置保持一致。

B端盖采用高压铸铝，表面防腐热塑性涂层，一体式紧凑设计，所有单作用和双作用执行器都具有相同的缸体和缸盖，通过增加或拆除弹簧来改变作用方式。

C组合式负荷弹簧设计适用于各种安装和拆除更安全，也不必担心弹簧弹出伤人。

D紧固件全部采用不锈钢材料。

E连接尺寸全部符合国际标准：ISO5211-DIN3337和VDI/VDE3845，气源接口符合NAMUR标准。

F轴端带有NAMUR标准槽的多功能位置现场可视指示器，很方便安装，符合VDE3845标准的信号开关盒、定位器、位置感应开关等其它配件。

G齿轴：标准型为镀镍处理，克服内部和外部腐蚀，通用性强，抗断裂、轴承导向一体化齿轮设计，提高了安全性，输出轴平行四方和对角四方相互转换安装，灵活性好。

H缸体挤压成型的新型铝合金缸体，精密加工中心制造，内径和外部表面硬质阳极化处理。摩擦系数小，使用寿命更长。

I活塞上的复合活塞环，齿条背面导向轴瓦，输出齿轴的轴承耐磨环，可实现运行精度，降低摩擦。

J双活塞齿轮齿条结构设计紧凑，两活塞对称安装，输出扭矩恒定，受力均衡，迅速平稳，精度高。

K内部气路，经济并且无须连接外露管线。

气动执行器工作原理和旋转方向

当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。

标准的旋转方向是顺时针关，逆时针开

双作用气动执行器的操作原理(标准转向)俯视：

单作用气动执行器的操作原理(标准转向)俯视：

双作用执行器的选用示例

选用执行器时，先确定阀门力矩再加上安全系数，阀门安全系数跟不同的介质、温度、压力、阀芯和阀座之间的摩擦力等许多因素，影响操作力矩。已知蝶阀的力矩=150Nm，使用介质子为水：温度：常温现场气源压力为5bar,给安全系数为20%计算;安全力矩:150±20%=180Nm对照双作用执行器力矩表中查压力为5bar一栏，沿着该列查找等于或相近于180Nm的数据，选215Nm，向左找型号，后选定ZT115型号。

单作用执行器的选用示例

在选型号中先考虑气源压力作用下的力矩和弹簧伸长的力矩。已知球阀力矩=200Nm,使用介质为蒸汽，使用温度160℃，现场气源压力为5bar,给安全系数为25%计算;安全力矩：200+25%=250Nm。对照单作用执行器力矩表：查气源压力为5.5bar一栏，沿着该列(开始和结束)中查找力矩，再向右查弹簧行程开始和结束的力矩。查选结果执行器型号为ZT160，弹簧为11根，产生下列数值：

气源压力下0°=377Nm

气源压力下90°=259Nm

弹簧行程：0°=3247Nm

弹簧行程：90°=365Nm

注：查到所选力矩，应等于或相近于安全力矩

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