闸阀(铸铁闸阀)常见故障

闸阀(铸铁闸阀)常见故障

几种闸阀(铸铁闸阀)在使用中的常见故障:

1. 闸阀(铸铁闸阀)阀体腔体面泄漏

闸阀(铸铁闸阀)阀体在铸造过程中，有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷，在机加工过程中很难被发现，一旦施加压力，隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况，则要对其进行补焊、补修或更新。

2.闸阀(铸铁闸阀)与闸阀(铸铁闸阀)联结处泄漏

首先要检查闸阀(铸铁闸阀)与闸阀(铸铁闸阀)联结螺栓是否拧紧，如未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺陷，则要对其进行相应补焊、修补或清理。

3. 闸阀(铸铁闸阀)阀盖泄漏

闸阀(铸铁闸阀) 阀盖泄漏，此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确，是否与密封槽相配，如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象，此情况则要更换密封件。再次，检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，则要消除缺陷或更新损坏件。

闸阀(铸铁闸阀)阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的安装情况，如果发现上下填料安装颠倒，则要拆下，按照正确的方法重新进行安装，特别要注意填料密封件结合面的配合。再者，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。

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