阀门的常见故障和处理方法

一般来说，阀门出现故障一是与组成阀门零件多寡有关，零件多常见故障多;二是与阀门的设计、制造、安装、工况、操作、维修优劣有着密切关系。如果各个环节的工作搞好了，阀门故障就会大大的减少!

一阀门的常见故障和处理方法

1.阀体渗漏

原因：

①阀体有砂眼或裂纹;②阀体补焊时拉裂。

处理：

①对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;②对裂纹处进行挖补处理。

 

 

2.阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲

原因：

①操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作;

②螺纹配合过松或过紧;

③操作次数过多、使用年限过久。

处理：

①改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;

②选择材料合适，装配公差符合要求;

③更换备品。

3.阀盖结合面漏

原因：

①螺栓紧力不够或紧偏;

②垫片不符合要求或垫片损坏;

③结合面有缺陷。

处理：

①重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;

②更换垫片;

③解体修研门盖密封面。

4.阀门内漏

原因：

①关闭不严;

②结合面损伤;

③阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;

④密封材料不良或阀芯卡涩。

处理：

①改进操作，重新开启或关闭;

②阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;

③调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;

④阀门解体，消除卡涩;

⑤重新更换或堆焊密封圈。

5.阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵

原因：

①修理不当;

②阀芯与阀杆结合处被腐蚀;

③开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;

④阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损。

处理：

①检修时注意检查;

②更换耐腐蚀材质的门杆;

③操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;

④检查更换损坏备品。

6.阀芯、阀座有裂纹

原因：

①结合面堆焊质量差;

②阀门两侧温差大。

处理：

对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。

7.阀杆升降不灵或开关不动

原因：

①冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;

②填料压得过紧;

③阀杆间隙太小而胀死;

④阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;

⑤填料压盖压偏;

⑥门杆弯曲;

⑦介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀。

处理：

①对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;

②稍松填料压盖后试开;

③适当增大阀杆间隙;

④更换阀杆与丝母;

⑤重新调整填料压盖螺栓;

⑥校直门杆或进行更换;

⑦门杆采用纯净石墨粉做润滑剂。

8.填料泄漏

原因：

①填料材质不对;

②填料压盖未压紧或压偏;

③加装填料的方法不对;

④阀杆表面损伤

处理：

①正确选择填料;

②检查并调整填料压盖，防止压偏;

③按正确的方法加装填料;

④修理或更换阀杆。

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