上装式球阀的设计要点和工业要求

上装式球阀设计要点

(1)阀体密封面设计成两个双斜面式，以实现自动调整阀座与阀体、球体之间的密封性。

(2)根据不同压力管道的使用工况，球阀的密封形式可以是软密封，亦可是金属密封，软密封阀座镶入金属阀座外圈内，以达到减少阀座变形的作用，防止介质对阀座的冲刷损坏。同时，金属阀座内圈又嵌入阀座中，这样，一旦阀座被火烧坏，内、外金属保护圈，起到防火效果，符合API—6D 的规定，阀门中的这一特性又称防火结构，如图2 的软密封形式。软密封的阀座密封圈材料必须选用优质聚四氟乙烯(PTFE)，其具有磨擦系数小，性能稳定，不易老化和密封性能优良特点。当阀门使用温度达到425 ℃时，且在特殊工况及固体颗粒或粉尘等场合下使用时，选用金属密封。金属密封

(3)为提高球阀的气密封性效果，球体的过水孔与球心设计为偏心，偏心角为5°，所以球体形成一定的斜面。球体和两密封圈从阀体顶端装入预先加工出两斜面的阀体内，靠阀体上的两个斜面和套在阀杆中的压缩弹簧达到密封效果。启闭力矩小，操作方便。

(4)球体、阀体密封面为斜面，阀体过水孔大端口径为满足GB标准，它与阀体中心成3°～5°偏斜角。

装式球阀工艺要求

(1)确保阀体与阀座形成良性密封，阀体双斜面形式的密封面加工，在工艺上要求特高，生产加工中应具有先进水平。它须由法兰端面作基准，特殊的工装夹具校准阀体正孔面，然后直接由阀门

卧式加工中心CWK800 加工而成。

(2)金属密封时的工艺要求更具有特殊性。当金属密封阀座与球体构成密封副时，为防止介质的冲刷、腐蚀和积聚，造成对密封面不同程度的磨损，导致阀门泄漏严重，这时必须要求密封副镀硬铬处理，即根据球体不同的材质，分别采用镀铬、堆焊耐腐蚀层、等离子氮化或超音速喷涂金属粒子等表面硬化处理。同时，阀座也要作相应的特殊工艺处理，在其密封接触面可堆焊司太立合金或堆焊耐腐蚀层、等离子氮化，且必须与球体做配对研磨，使其形成不间断的密封带，从而实现零泄漏。延长了阀门的使用寿命。

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