氧气专用阀门脱脂处理注意事项

用于氧气的专用阀门，必须进行脱脂处理，保证其使用的安全性，在进行脱脂脱脂处理过程中，有以下注意事项：

一、清洗步骤

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷、;

4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤;

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

二、装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。

3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净

三、其他注意事项

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、最后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，优先选择部件死角、反复擦拭三次，滤纸不变颜色可以认为脱脂合格。

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