提高球阀密封副质量的三大诀窍

1、球阀的球体 球阀的球体有浮动球阀固定球阀之分，但是不管是那种球体，尤其是大规格的球阀，球体自重将给阀门的密封性能和使用寿命带来不利的影响。例如，浮动球的球体，由于没有支撑轴，故承受它自重的是密封座的吻合面，因此在同样的工况下，球体的自重越大，他的自重方向密封吻合面上的磨损量也就越大，这大大降低了球阀的使用寿命。同时，当球体与密封座之间的浴巾，预紧力一旦消失，球的质量越大，降低密封的必须压差也就越大，这大大降低了低压密封性能，同样，如果球阀装上快速启闭的气动装置，那它的惯性扭矩将几倍，几十倍的增加。因此，如何想方法来减轻自重，将会对产品的性能和寿命、惯性扭矩以至于制造成本等都具有相当大的社会效益和经济效益。国外有采用铸造的薄壁球和空心球，国内也有采用铸造球。但铸造质量过不了关，即使作为合格的零件，也远远达不到球体质量的技术要求。另一种是采用多块板材焊接的球，单焊缝多工艺复杂，对批量生产不太适应。永嘉中特阀门有限公司摸索了一条与众不同的加工方法，叫做板材成球工艺，采用此种方法，板材利用率高达60%，重量减轻了50%，而且焊缝只有一条，处于不太关键的吻合面。

2、球体的硬化和表面处理 球阀球体一般采用2Cr13加工而成，它的表面硬度较差为HB217左右，这不但在工况中容易损坏，在装配和测试过程中也容易碰伤。我们公司采用固体渗铬工艺进行试验，经过一年来实践证明，效果是很好的。经渗铬后表面硬度高达HV1000度以上，碳钢球经过渗透后，表面铬含量高达60%-80%，经过研磨在海水、硝酸、醋酸等介质中的耐腐蚀性能超过了未渗透的2Cr13.

3、密封座的改性与变型 对于通用球阀来讲，密封座一般均以纯聚四氟乙烯作为材料，它的耐磨性是非常欠缺的。公司进行了填充摸索，经过了几十配方的试验、测试、筛选最终研发看了一种增强型的PTFE,其常温抗压强度可达289KG/CM2,促进本厂产品质量的提高。

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