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不锈钢电动刀型闸阀
电动刀闸阀(如图一所示)主要有阀体、阀座、闸板、导向块、中锲块、下锲块、压盖、螺杆、电动头等零件组成，它们具有体积小、重量轻、结构简单合理、轻型节材、拆装方便、启闭灵活、密封性能好等特点(优点)。
不锈钢电动刀闸阀的密封形式可分软密封和硬密封，软密封具有密封性能可靠、达0泄漏、及耐腐蚀性能;硬密封具有耐磨损、可切断杂质等功能。密封面可以根据客户不同需求选材，如本体密封、堆焊硬质合金、镶O型圈、衬橡胶等形式。
刀闸阀操作方式可以配置手轮、伞齿轮、电动、气动、电液动、链轮、杠杠等方式。我们以电动为例，电动刀闸阀是通过电机转动，从而带动闸板升降启闭作用。
2.1 电路安装图
2.1.1 开启过程
当点动上升按钮SB2时，开关KM1合闭，电机逆时针转动，闸板开始上升，直到接近开关SW1位置，KM1断开电机停止工作，闸板也停止了上升，此时电路断电不工作，阀门处于全开状态;
2.1.2 关闭过程
当点动下降按钮SB3时，开关KM2合闭，电机顺时间转动，闸板开始下降，直到接近开关SW2位置，KM2断开电机停止工作，闸板也停止了下降，此时电路断电不工作，阀门处于全关状态，同时受上锲块、下锲块的预紧力使闸板紧靠密封面，从而加强密封性能。
这种控制系统也是一种保护型的。阀门处在全关闭和全开启状态下电机及电路都不工作，从而提高了阀门的使用寿命。
3.主要技术参数
主要性能规范
项目名称单位数值
公称通径DNmm( in )50(2″)--1000(40″)
公称压力PNMpa(CLASS)1.0-2.5Mpa 150Class
试验压力PNMpa(CLASS)密封1.1--2.7Mpa
壳体强度1.5--2.9Mpa
介质温度℃-29℃-+300℃
适用介质 纸浆、泥浆、污水、砂浆、矿渣、碱液、矿山尾矿、糖浆、
操作方式 手动、链轮、杠杆、气动、电动 、液动
* 注：硬密封不做密封试验
4.安装与使用保养
4.1安装
4.1.1 安装前应仔细阅读使用说明书,认真核对型号、规格以及其他标志与现场使用要求是否相等。
4.1.2 通径大于150毫米或带气动与电动执行器的刀闸阀最佳位置应在水平管线上安装(阀杆为垂直方向)，通径150毫米以下手动刀闸阀在垂直管线上安装时静阀座(密封圈)应朝下，其空间位置应便于接管、接线、调试和手动操作。
4.1.3安装使用前必须对阀门进行综合性能检查，阀门的密封圈和传动部位，气动、电动装置的行程控制机构及开度(位置)指示机构等，都必须逐项地进行检查。
4.1.3.1 阀门内腔和密封面不允许有污物附着。
4.1.3.2 检查各连接螺栓是否均匀拧紧。
4.1.3.3 阀门应清洗干净并在各转动部位加注润滑油(脂)
4.1.3.4 阀门的气动、电动装置的综合性能检查必须在阀门启闭无卡阻的情况下进行。
4.2 调试使用时注意事项
4.2.1电动阀门的电缆接地芯线必须安全可靠地接入内接地螺钉。
4.2.2 阀门在使用时每星期应在转动部位加注润滑油(脂)。
4.2.3 检查填料是否均匀压紧并密封,但又不得过紧防碍闸板升降。
4.2.4 在使用过程中如发现电机过热或运转不正常、控制机构失灵等，应及时切断电源，停机检查。
4.3 贮存、维护及保养
4.3.1本阀门应存放在干燥通风的室内，闸板应关好，以防污物进入腔内。
4.3.2 长期存放的阀门应定期检查,加工面上应涂上防锈油。
4.3.3 阀门投入使用后，应定期检查如下内容。
4.3.3.1闸板密封面与阀座、密封圈面的磨损程度
4.3.3.2阀杆与阀杆螺母磨损情况
4.3.3.3填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，一般在使用后半年可以坚固填料压盖，以确保上密封。
4.3.3.4应定期在系统卸压后清洗腔去除污物,对各转动部位加注润滑油(脂)
尽量详细提供以上技术参数，方便我公司生产及技术人员为您准确选型。如有任何疑问.您可以致电给我们，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务!
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