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电动刀闸阀技术要求
电动刀闸阀技术要求
电动刀闸阀(控制箱的防护等级IP67)
压力等级1.0MPa
介质空气
安装位置生物池供气主干管
工作环境室外
操作方式电动
类型电动刀闸阀
连接法兰
安装方式竖管、立式
阀座平底全通道,等同管直径
阀芯整体包胶
止水三只O型圈
材料
阀体GGG40及以上
阀板GGG41.4301不锈钢及以上
阀杆1.4021不锈钢及以上
密封耐高温橡胶
螺母黄铜
螺栓A2-70不锈钢
法兰盘国标法兰盘
阀门电动控制柜配套提供,防护等级IP67
电动执行机构
类型调节型
操作模式电动/手动,放开切换杆能自动复位
启动频率1200次/h,慢开慢关
连接执行机构控制部分与执行器应具备分体安装的功能,以便现场灵活安装。
功能电源相序自动识别
输出扭矩不少于20%富裕量,侧装手轮,力矩小于等于250N*M
电源缺相、过热、卡塞、瞬时逆转、过流等故障保护
执行机构电气连接器为插拔式,并具有旋转的功能,以便现场接线方便。
配有现场操作(液晶显示)面板,并有电源和信号指示显示。
输出4~20mA无源干接点信号
基本误差≤±1.5%
回差≤1%
阻尼特性≤3次半周期
起动特性电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动。
电源380V
防护等级IP67
绝缘等级F
机械寿命≥107次
电动刀闸阀技术要求

1.概述
电动执行器由阀门制造商成套提供,在出厂之前就与阀门装配并检测、调试好。电动空气流量调节阀应能每天24小时连续运行,设备整机使用寿命应不低于20年。
2.主要技术参数
承包人应为生物反应池空气管道提供4台电动空气流量调节阀,阀门工作温度≤120℃。
承包人应负责电动空气流量调节阀及控制系统的安装、调试与试运行。
工作温度:T≤120℃
调节范围:20~100%
阻力损失:h<0.1m
额定功率:N≈0.55kW
数 量:2台
3.结构与形式
电动空气流量调节阀的工作压力:P=1.0MPa。
工作环境及介质:环境温度-15~50℃,介质为经鼓风机加压的空气,工作温度40~120℃。
流量调节范围:20~100%,阻力损失:h<0.3m。
承包人所提供设备必须符合ISO、IEC、EN标准或其他等效标准。
电动空气流量调节阀应能根据反应池内或DO值反馈信号,自动调节阀门开启度,从而调节反应池内曝气量。
电动空气流量调节阀无故障运行时间不小于50000小时。
阀体
承包人提供的电动空气流量调节阀应是闸阀结构形式,双法兰连接,开启度与出流量应成线性比例。
调节阀的阀体应采用球磨铸铁材料制造,阀板应采用1.4301不锈钢材料,耐高温橡胶密封,阀板连接轴应采用1.4301不锈钢,阀杆1.4021不锈钢,阀杆螺母,黄铜。
引用与执行标准
GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》
GB/T17241.6-1998 《PN1.0Mpa凸面整体球墨铸铁管法兰》
GB/T 13927-1992 《通用阀门压力试验》
GB/T9092-1999 《阀门的检验与试验》
GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
5.主要材料
阀体 GGG40灰铸铁
阀板 1.4301不锈钢
密封 耐高温橡胶
连接轴 1,4301不锈钢
紧固件 A2-70不锈钢
阀杆 1.4021不锈钢
阀杆螺母 黄铜。
6.电气控制
电动空气流量调节阀的电气控制应具有就地操作按钮、就地和远程转换开关、远程开启度显示,所有控制元器件安装于启闭装置的一体化控制单元内,承包人应配套提供控制电缆及安装附件。
电动空气流量调节阀应可根据反应池溶解氧的浓度变化由PLC控制系统自动调节阀门的开启度,所有控制元器件及编程由承包人提供。
有关控制要求详见本技术规定电气与仪表控制部分的条款要求。
7.反应池气体流量调节阀的控制
2座反应池共设4套气体流量调节阀用于曝气控制。控制系统根据反应池溶解氧控制气体流量调节阀的开启度,为保证出水水质,反应池出水处的Do值应控制在1.5~2mg/l左右。溶氧值的设定范围也可根据中控室的指令,随出水水质、季节的温度变化及其它综合因素而调整,以达到全厂的优化控制,在保证出水水质前提下,最大可能节约电耗。
空气流量调节阀必须提供如下模拟及无源触点信号:
阀位控制信号: 4~20mA
开足状态: 开关量信号
关足状态: 开关量信号
故障保护动作状态: 开关量信号
就地/远程控制状态: 开关量信号
开启度信号 4~20mA
电源:~380V 辅助电压:~220V
气体流量调节阀应接受现场控制站PLC5发出的开、关命令及开启度命令
8.阀门试验
承包人应提供所有主要阀门元件包括阀体,阀门,轴和阀座等材料的测试报告。
阀门试验按GB/T13927、JB/T9092或API598标准规定执行,阀门工作压力为1MPa时,阀门壳体的强度试验压力为1.5MPa,持续时间不小于5min,阀座应无泄漏及结构损伤等现象。
9.防腐蚀
承包人提供的设备材料应适用城市污水厂的腐蚀环境,设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都应是最好的,工艺技术、材料应满足:
① 没有任何损伤和缺陷
② 适用于该用途的材料,且不会产生机械负荷或电气负荷的过载。
③阀门的内、外防腐(除了精加工表面或阀的密封面)均采用静电喷涂环氧树脂粉末,涂层厚度不少于0.25mm,提供相应防腐证书或证明材料。喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着性、黏附强度及网格测试,以确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能,表面处理寿命不小于30年,须在标书中对阀门喷涂涂层测试方法进行具体说明并提供测试图片证明。
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