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专业生产雨水沟渠道闸门
雨水沟渠道闸门
技术协议
1. 设备概述
设备名称规格和主要性能单位数量安装地点备注
2. 资料提交
设备供货商应提交下列资料但不限于以下内容:
1) 详细的技术特性、规格、装配结构、零件材料和防护涂层说明,以及设备的总体布置图,设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求,所需电机功率计算。
2) 基础螺栓布置详图和土建条件图,合同签订后后5天内提供。
3) 设备的安装、运行、维修手册等资料,随机交付。
3. 技术要求

1) 渠道闸门安装于明渠内。
2) 闸门两侧的门框与土建渠道的配合尺寸由供货商提供。
3) 铸铁闸门应适用于墙式安装,安装尺寸应符合相关要求。
4) X-5704-01A/B手动启闭机(含手轮机构及机座)应置于操作平台上,操作手轮的高度应适合于人工操作,并通过螺杆(或接杆)与闸门连接,必要时应设置中间导向支承,以满足门杆柔度(细长比)≤200要求。
5) 闸门铸造、含加工和装配,均为同一厂家制造。
6) 现场条件列表如下:
形式铸铁镶铜闸门
闸门孔口净尺寸1000x800mm(高度1000mm,宽度800mm)
安装形式附壁式
承压方向双向受压(水压1m)
承压力正向承压≯0.1MPa 反向承压≯0.1MPa
渗漏量正向≯1.25L/m.min 反向≯2.5L/m.min
启闭形式手动
工作制间歇运行
4. 性能和结构
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1) 门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨(铣)及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
2) 门体为整体铸造的方形平板,并在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-500mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨,可以自由滑动。门体上端有吊耳,闸门吊耳与门体一起浇铸。
3) 楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔座与楔块。楔块用铸铁制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于对楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块的位置,减小门体与门框的密封面间隙,从而保证止水效果。当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需重新调整楔块。
4) 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门铣床进行铣削,磨削加工,保证门框和门体之间的紧密配合。
5) 丝杆由圆钢车制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm。
6) 门框、门体一般按10m水头设计,更高水头需重新设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
5. 设备主要部件材质(最低要求)及供货范围
供货范围:包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座、传动丝杆组合、启闭机。
每套阀门除以上所列部件外,买方须保证每套闸门的完整性,如有有缺项供货,卖方无偿补齐。
6. 设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:
CJ/T3006-92供水排水用铸铁闸门
JB2932-86水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件
GB1176铸造铜合金技术条件
GB1220不锈钢棒
GB6414铸件尺寸公差
GB9439灰铸铁件
GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84低压电器电控箱
GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级
GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4879-99防锈包装
YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求
7. 安装和检验
(1) 参考标准
DL/T5018 钢闸门制造、安装及验收规范
GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50334 城市污水处理厂工程质量验收规范
制造厂 渠道闸门安装技术手册
(2) 现场条件
卖方应提供闸门设计图纸及对应土建工程的预留槽的设计条件图,便于买方上述渠道闸门装置的安装。
(3) 现场检验和调试
渠道闸门安装后,应对电动启闭装置内的润滑油脂进行检查和加注。
在无水条件下,至少作门板启闭3次试验,操作灵活手感轻便,螺杆副的旋合平稳,门板无卡位、突跳现象。
进行现场泄漏试验,在最大设计水位条件下,闸门的泄漏量应不大于1.25L/min.m(密封长度)。
8. 现场检验和调试
闸门安装后,应对启闭机内的润滑油脂进行检查和加注。
在无水条件下,至少做门板启闭5次试验,操作灵活手感轻便,螺杆副的旋合平稳,门板无卡位、突跳现象,限位正确,启闭机的过载保护机构应动作灵敏可靠。
设备供应商应协助设备供应商对进行现场泄漏试验,在最大设计水位条件下,闸门的泄漏量应不大于1.25L/min.m(密封长度)。
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