锻制不锈钢阀体加工工艺的改进设计

锻钢阀门以锻造纤维化强度高 材料质量好而广泛应用在石化、化工、采油、炼油、钢铁、电阀门上。

不锈钢锻钢截止阀压力CLASS150-CLASS2500阀体材质为ASTM A182制奥氏体不锈钢阀体的加工是工艺的阀体深孔的钻削工序 具有一定的直接影响到阀门的产品质量。

通用设备加工阀体工艺方案在通用设备上 锻钢截止阀阀体加工工序如图所示。其程序为:先加工阀体中端面、止以端;平面和止口作定位基准。再加工阀体各部;加工阀体中腔各部孔、堆焊前尺寸;阀体两端承插孔;钻阀体两端斜孔锻钢截止阀阀体在通用设备和专用工装上加工，其阀体中腔深孔钻为工艺难点。奥氏体不锈钢材料较硬、粘度和强度高、钻削力大、钻头散热性差磨损严重。

锻钢不锈钢截止阀阀体结构图

锻钢截止阀阀体加工生产类型为单件小批量轮番生产，不宜于采用专用设备。采用数控车床深孔钻削也解决不了。采用数控加工中心成本太高。最后定位在专用机床经过调研和试验液压六角转塔半自动车床布置前、后刀架和六工位回转刀塔，机床功率大，强度和刚度好 非常适宜深孔钻。整个工艺程序由数控编程控制 实现了加工过程自动化。工件只需调整两爪距离和夹块，操作方便。

液压六角转塔半自动车床上加工锻钢截止阀阀体中端体腔工艺

工步1 后刀架加工阀体中法兰大平面 一次走刀完成

工步2 前刀架粗加工阀体中法兰大平面和止

工步3 转塔刀架刀号，钻削圆59mm，深114mm。钻头钻削角度改为双主切削刃,切削液冷却转速120r/mi

工步4 转塔刀架刀号2钻,钻削圆37mm，深45mm,转速200r/mi

工步5 转塔刀架刀号3,车削孔径78mm，深35mm

工步6 转塔刀架刀号4,车削孔径60mm，深105mm

工步7 转塔刀架刀号5,车削孔径81mm，深5mm

工步8 转塔刀架刀号6车,削止口、中孔倒角

液压六角转塔半自动车床上加工锻钢截止阀阀体中端体腔工序经过1个工步的加工 完成如工序图所示要求。液压六角转塔半自动车床上加工锻钢截止阀阀体成为典型工艺。

如有更多阀门相关需要，请访问我们网站 www.zhongtefamen.com。