不锈钢方(圆)闸门

　　不锈钢方(圆)闸门工艺设备技术规格要求

　　1.1. 方(圆)闸门

　　1.1.1. 供货的范围

　　不锈钢方(圆)闸门和铸铁镶铜圆闸门一样应为成套装置，包括配备启闭装置(手动或电动)、螺杆、螺杆护罩等。

　　每套闸门应成套地配备启闭装置(手动或电动)、螺杆、螺杆护罩等部件及安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件。要求整体装配，结构紧凑。

　　1.1.2. 技术要求

　　(1)基本要求

　　所涉及的自动闸门，全部采用电动，所有的闸门应采用暗杆型式。所有非标闸门材质采用SS 304。

　　所涉及自动闸门，全部采用电动形式。

　　闸门通用要求：

　　ü 丝杆上的螺母采用铜质材料;

　　ü 选用暗杆形式;

　　ü 调节手盘材质：铸件;

　　ü 密封方式：硬密封;

　　1.1.3. 设计及现场条件

　　(1)闸门的配合尺寸应符合相关招标图纸的要求。

　　(2)工艺要求

　　(3)闸门应适用于污水厂腐蚀环境中使用。

　　1.1.4. 设计要求

　　(1)本工程提供的方(圆)闸门，其承受的正向水压(由闸孔底至水位)为98kPa，背向水压(由闸孔底至水位)为29kPa。

　　(2)方(圆)闸门应是暗杆式结构、橡胶密封止水、渠道式安装，启闭机与门体采用螺杆及连接轴联结。

　　(3)闸门的启闭方式为手动或电动启闭形式。采用电动启闭闸门时，其全开或全闭的时间应在15分钟内完成。

　　(4)方(圆)闸门应在最大设计水压时能有效地止水，其泄漏量不大于0.1L/min.m(密封面长度)。

　　(5)闸门在最大设计水压条件下，具有足够的强度和刚度。

　　(6)闸门应适合于污水中工作，所有零件在恶劣环境中应使其使用寿命最长。

　　1.1.5. 结构材质(不锈钢闸门)

　　(1) 闸门框

　　门框应采用304材料制造，并应有足够的断面，门框应通过适当的连接组成一整体结构。

　　门框应按规定的最大设计水头设计、就抗拉、抗压、抗剪强度其安全系数至少为2。

　　(2) 门体

　　门体应采用304材料制造，门板上应设有足够数量的水平与垂直增强筋以适应工作要求。

　　闸门门体应按规定的最高水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度起最小安全系数为2。

　　(3) 门导轨

　　门导轨应采用304不锈钢材料制作，通过必要的连接固定在门框上。

　　导轨的长度应是当门体处于全开启位置时，至少能支承门板垂直高度的一半，同时应采取必要措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸应能承担由水压力作用所产生的全部推力，其安全系数为5。

　　(4)支承密封面

　　门体和门框的支承面应采用丁腈橡胶制成，并应牢固地安装在门框上，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。

　　(5)推力螺母

　　每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，以承受在最大运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，最小安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。

　　(6)螺杆

　　螺杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时，螺杆无纵向弯曲或永久性变形。螺杆应采用实心的420不锈钢材料制作。

　　螺杆应选择合适的螺距，其螺纹应是梯形螺纹。

　　所有不锈钢方(圆)闸门的启闭装置(手动或电动)处应设置“开启”/“关闭”指示装置，以醒目地提示门体的开启或关闭位置状况。

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