手动（手电两用）启闭机

　　手动启闭机

　　手动启闭机(手盘或手摇式)螺旋传动适合明杆传动的结构形式，即螺母旋转，螺杆带动门体作上下直线升降。

　　根据闸门口径、工作压力配套合适的手动式启闭机(手盘或手摇式)启闭机，在最大工作压力下，手动操作力不大于150N。

　　手电两用启闭机

　　所有手电二用启闭装置按照下列规定但不限于下列内容：

　　电动启闭装置为户外式、防风雨，其防护等级为IP68以上。

　　电动启闭机为电动机驱动升杆型，适用于现场操作，并在供电电压降到正常电压的90%时仍能正常运行。

　　电机为F级绝缘，其额定工作时间取15分钟或一倍的门体行程时间，取二者的长者。

　　电装装置：采用户外型，品牌指定江苏智通阀门控制有限公司

　　手电两用启闭机的齿轮箱为全封闭油浴润滑型。

　　启闭机带离合器及手轮，以供手动操作，不超过200N的手动推力来操作闸门。启闭机上设置刻度盘来指示门体的开启和关闭以及任何中间位置，并具有行程控制机构来控制门体的最高及最低行程。启闭机安装过力矩保护装置及限位开关，以防止起动时的锤击效应而使启闭力矩开关脱扣。

　　启闭的操作高度为离地面0.75m~1.00m。

　　构造及材质

　　门体、门框、导轨 HT200铸铁

　　楔座 HT200铸铁

　　密封座 ZCuSn5Pb5Zn5锡铅青铜

　　启闭机支座 HT200铸铁

　　传动丝杆 2Cr13不锈钢

　　紧固件 304不锈钢

　　电控箱箱体 304不锈钢

　　电动执行机构

　　

 

　　采用智能型一体化电动装置，优先选用有限位遥控设置、相序知道识别、阀位断电后不丢失功能的品牌。

　　全智能非侵入式电动阀门执行器，电源为AC380V、50Hz、24r/min，防护等级为IP68。可以接收远程开关量信号控制，并可反馈阀位全开、全关的开关量信号，该执行器通过自带的液晶显示屏显示有关参数，具有相序识别功能，三相电可按任意相序接线。所有参数均可通过红外线设定器进行设置。

　　1)电气要求

　　执行器或其减速装置的最大输出扭矩不低于对应闸门需要的最大开启和关闭力矩，并至少有20%的富裕量。

　　执行器具有自动识别三相电源相序的功能，即无论三相电源接线顺序如何，如果接收到“开”命令，执行器总是按“开方向”运行，如果接收到“关”命令，执行器总是按“关方向”运行，不会由于接线错误而导致损坏执行器和阀门。

　　执行器具备“自动/手动”切换机构，当切换到手动操作时，放开切换杆，切换杆能自动弹回原始位置，这时，如果执行器电动机转动，执行器能够自动置于电动操作状态。

　　手动、自动切换应采用电动优先半自动切换型式。

　　当电动装置处在最大控制转矩情况下，应能可靠进行切换。

　　执行器经切换后，应满足电动时手轮不得转动;手动时，电动机构转子不得转动。

　　执行器上应有闸门开、关、停控制的按钮。

　　用于开关型的执行器的最大启动频率不小于60次/h，用于调节型的执行器的最大启动频率不小于1200次/h。

　　2)控制功能

　　执行器对阀位和扭矩的检测控制采用的是电子方式，能有效保证执行器对设备的阀位和扭矩参数进行稳定、精确的测量，保证了用户使用的可靠性。电动执行器对阀位的检测精度< 0.2%，对扭矩的检测精度< 5% 。

　　执行器带有中文菜单的运行和设置液晶显示界面，用户可通过红外线设定器对执行器的参数在现场根据需要进行设置。

　　执行器能够将当前的输出扭矩和阀位通过自带的液晶显示屏实时显示出来，操作人员在现场就可方便监控。当阀位到达预定位置或输出扭矩超过预先设定的值，执行器能够自动停转，并进入待命状态。

　　位置指示机构系指闸门在正常情况下，能显示闸门开度的装置。

　　位置指示机构应保证闸门全行程时指示精确。

　　指示器应采用0—100%读数指示闸门开度，其最小分度为5%。

　　闸门的全开和全关位置，以及最大保护扭矩，能够在现场通过红外线设定器由用户自行设置，执行器能够存储这些设置，并按这些设置来运行。

　　执行器具有故障保护功能，包括电源缺相保护、电机过热保护、阀门卡塞保护、瞬时逆转保护、电机过流保护等，出现这些故障后，执行器能够自动发出报警，并能自动停转。

　　需具有“断路器、交流接触器、热继电器”等一次电气元器件及其运行功能。

　　需具有“闸门开、关、停开关，闸门开、关、故障指示灯”及其运行功能。

　　需具有“闸门手动/自动”转换开关及其运行功能。

　　需具有“PLC控制”开关量输入接口。

　　需具有“闸门开、停、故障及转换开关位置”开关量输出接口(无源)。

　　需具有“PLC控制”4~20mA模拟量输入接口。

　　需具有“闸门开度位置” 4~20mA模拟量输出接口

　　电动执行机构在失去动力电源时，能保持在失电前的原位保持不动，在失去控制信号时，可根据用户设定选择开、关、停在原位不同的应急措施。

　　3)电动机

　　电动装置配套的电动机起动转矩应为其额定转矩的5倍，电动机出线应在电动机法兰端面并延伸入箱体至接线端子。

　　4)减速器

　　减速器箱体：采用相当于球墨铸铁强度的材料。

　　蜗轮材料：其材料为相当于青铜或合金材料的强度材质。

　　蜗杆及主要传动件(齿轮)：其表面可应用真空渗碳淬火工艺进行热处理。蜗杆材质为2CR13不锈钢。

　　5)转矩控制机构

　　电动装置出厂时，应调整转矩弹簧，使输出轴的转矩为最小控制转矩，其值为额定转矩值的67%;最大控制转矩不应小于额定转矩值。

　　转矩控制机构应采用双向大容量银触点开关。

　　6)行程控制机构

　　行程引出机构应采用计数器形式，且该机构应有润滑。

　　行程控制触点应采用大容量银触点，而不能用微动开关。

　　触点应满足自动控制和给出阀门状态信号的要求。

　　行程控制机构应有表示调整开、关方向的标记。

　　7)位置指示机构

　　位置指示机构系指闸门在正常情况下，能显示闸门开度的装置，其显示由两部分构成：一是装在传动装置上，称为指示器。

　　位置指示机构应保证阀门全行程时指示精确。

　　指示器应采用0—100%读数指示阀门开度，其最小分度为5%。

　　8)手动、电动切换机构

　　手动、电动切换应采用电动优先半自动切换型式。

　　当电动装置处在最大控制转矩情况下，应能可靠进行切换。

　　电动装置经切换后，应满足电动时手轮不得转动;手动时，电动机构转子不得转动。

　　9)现场操作机构

　　电动装置上应有阀门开、关、停控制的按钮。

　　10)密封和防护

　　(1)执行器的防护等级达到IP68。能适应于各种潮湿、多尘现场恶劣环境。

　　(2)执行器的现场接线端子采用双密封结构，在打开端子室盖接线时，周围的潮湿型气体、粉尘、爆炸型气体不会侵入到执行器内部，有效保障执行器的可靠运行。

　　(3)执行器现场操作旋钮或按钮的轴采用非贯穿执行器外壳方式，避免影响防水。

　　(4)执行器采用液态油润滑，无论何种安装方位，均不出现润滑油渗漏的现象。

　　11)其它

　　任何一组齿轮传动运行在有润滑条件下进行。

　　所有传动装置的润滑由投标人完成。

　　电动装置上的所有行程开关、扭拒开关、按钮之间的电气联系等均由投标人完成。

　　12)设备的防腐

　　除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下规定。

　　² 除锈达Sa2.5级标准。

　　² 涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，醇酸面漆，面漆采用烘漆工艺。

　　² 包装前对机加工面按GB4879标准要求防腐处理。

　　² 运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

　　中特阀门手电两用启闭机自控技术要求

　　所有电动闸门都需具有PLC远程控制功能，并且带有如下信号接口：

　　² 输入信号(无源触点)：开闸控制信号、关闸控制信号

　　² 输出信号(无源触点)：手/自动选择开关位置信号;

　　² 闸全开信号

　　² 闸全关信号

　　² 综合故障信号。

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